スパンレース不織布の製造工程について

スパンレース不織布は複数の繊維層から構成されており、多種多様な繊維が含まれています。 今回はスパンレース不織布の製造工程を編集者がご紹介します。

1. プリウェット

形成された繊維ウェブは強化のために水流交絡機に送られ、まず予備加湿されます。 プレウェットの目的は、ふわふわした繊維ウェブを圧縮し、繊維ウェブ内の空気を除去して、繊維ウェブがスパンレース領域に入った後にウォータージェットのエネルギーを効果的に吸収して、繊維の効果を高めることです。 絡み合い。

2. スパンレース

あらかじめ湿らせた繊維ウェブがスパンレース領域に入り、スパンレースヘッドのウォータージェットプレートのウォータージェット穴から複数の微細なウォータージェットが噴射され、繊維ウェブに垂直に噴射されます。 ウォータージェットは、繊維ウェブの表面繊維の一部を移動させます。これには、繊維ウェブの反対側への垂直移動も含まれます。 ウォータージェットが繊維ウェブを貫通すると、スクリーンカーテンまたはドラムの反対側の反発効果によって繊維ウェブのさまざまな方向に散乱されます。 ウォータージェットの直接衝撃と水流の反発の二重作用により、繊維ウェブ中の繊維がずれ、分散し、絡み合い、絡み合い、柔軟な絡み合い点を無数に形成し、繊維ウェブを強化します。 また、スパンレースの補強方法には、主にフラットメッシュスパンレース補強、回転ドラムスパンレース補強、ドラムとフラットメッシュを組み合わせたスパンレース補強の3つの形態があります。

3. 脱水症状

脱水の目的は、次のスパンレースの絡み合い効果に影響を与えないように、繊維ウェブ内の停滞水を適時に除去することです。 繊維ウェブ内に保持される水の量が多いと、ウォータージェットのエネルギーが分散し、繊維が絡みにくくなります。 スパンレースプロセスが終了したら、繊維ウェブ内の水分を最小限に抑えることも、乾燥エネルギー消費量の削減に役立ちます。

4. 水の処理と循環

水に溶解した無機塩は、アニオンであろうとカチオンであろうと、スパンレースのプロセスに影響を与えます。 カルシウムイオンとマグネシウムイオンはパイプラインや設備に汚れを生成しやすくなります。 鉄、マンガン、銅などのイオンは着色物質を発生しやすいため、白色衛生材料の製造にはその含有量を厳密に管理する必要があります。 塩化物イオンの含有量が多いと機器等の腐食を引き起こしやすくなります。